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食用油加工设备的操作,都有哪些步骤?

文章来源:注册免费送38体验金无需申请设备 编辑:粮油设备厂家
更新时间:2018-04-26 08:21:04

食用油加工设备的操作,都有哪些步骤?


食用油加工设备的操作步骤都有哪些呢?下面就跟着兆方粮油的小编一起来看看吧

      1、菜籽油送入毛油泵进入精炼罐前,须检查管路阀门是否正常,每罐送油完毕后,应马上关闭进油阀门。入油罐待精炼的粗菜籽油,须先清除油面泡沫,使油面平滑,并静置适当时间使油中不存有泡沫。
      2、碱液配制称出规定量的碱液配入适量水搅拌,开动碱泵,循环碱液使其完全溶化。
      3、混碱待原油油面平滑,温度稳定在25-35℃时,开动搅拌器开始搅拌,先慢转搅拌1min,然后改快转,搅拌同时,打开碱罐阀门,放入碱液。检查输送油阀门管路正常后,将油泵入水洗罐,当泵到油与沉淀的皂脚的界面时,必须高度注意不要把皂脚泵出,同时又必须把油泵出。
      4、水洗将泵入洗罐的油加热升温,同时开动搅拌器加入75--80℃的热水,使油温保持80--85℃。当水加完时,停止加热,继续搅拌15min,即停止搅拌,沉淀2h,将水洗罐底的排水阀打开,放走约3/4的洗涤水。然后关闭排水阀,打开通往油水分离罐的阀门,将剩余的油水混合物,慢慢放入。油水分离,须有专人掌握,在分离罐内进行分离时,须将罐内加热盘管打开,升高温度,经过分离后将水放走,收回残油。
      5、脱水输送没前先检查有关管路阀门是否正常,然后将水洗宾的油泵入真空脱水罐,同时打开蒸汽阀门,开动真空泵和搅拌器,调整冷凝器的冷却水,并开动循环油泵加速真空脱水罐内油的循环。脱水完毕,停止真空泵,打开空气阀,慢慢放入空气。检查管路阀门是否正常,然后输送油通过冷却管冷至25--30℃流入沉淀罐准备压滤。
      6、压滤检查压滤机管路阀门是否正常。检查油温必须在30℃以下。油滤完后,停止滤油泵关闭阀门,轻轻打开滤板使内部油流入油盘,再清除滤布上的滤渣。检查滤布使用情况,准备更换或洗涤。滤布残油应用离心机分离收回。

      7、残油回收利用油水分离罐,分离收回的油,再重新精制。带有残油的滤布,折叠整齐均匀,放入离心机内,经过分离,把残油收回重新进行精炼。


以上的这些,你都记住了么?

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