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影响核桃油榨油设备效果的几个因素?

文章来源:注册免费送38体验金无需申请设备 编辑:粮油设备厂家
更新时间:2018-05-11 09:53:10

影响核桃油榨油设备效果的几个因素?


        核桃油榨油设备、菜籽油设备加工出的油是大家日常经常使用的油类,它可以有效的降低血液中胆固醇的含量,并且使用核桃油炸油炸食品干净利落,并且使用核桃油还不会发胖。在核桃油的压榨过程中,影响核桃油品质的因素有很多,而最基本的就是温度、水分、合理的压榨条件以及原料的品质等。


        核桃油的温度:

热榨制油时,人榨料坯温度的高低直接影响出油率。一般压榨的温度为105~llO。C,最高可达130。C,由于榨机本身不能控制温度,料坯主要靠蒸炒来获得高温。高温可降低油脂粘度,增大油脂的流动性,使油液容易被压出来。因此应尽可能提高料坯的人榨温度,但不能超过130℃,否则容易使料坯焦化,反而降低出油率。经验证明,如料坯温度在95。C以下时,出油率则大为降低(如以标准温度105。C的出油率为25%,95℃以下时可能降低至20%左右)。

       核桃油的水分:

料坯的水分含量也影响到出油率,要掌握“高水份蒸胚、低水分压榨”的原则。这是我国油脂工业总结出来的提高出油率的操作经验。高水份蒸胚时,对生胚水分的湿润要求达到15%以上,低水分压榨时,要求人榨的熟胚水分含量为3%~8%,胚料过干,出油率也低。如茶籽暴晒时间较长,茶仁过分干燥,蒸炒时又未喷如水汽,出油率仅19%~21%,后来喷入水汽蒸炒,出油率迅速提高到25%~26%。

        核桃油的压榨条件:

胚料的受压力、受压状态(动态、静态)、加压速度、压榨时间对出油都有影响。在实际生产中要求饼面压力略超过临界压力,受压状态下不同的需饼面压力也不同,其范围在9~1OOMPa不等。液压榨油机属静态压榨,出油时间长,要求加压速度慢,先轻压,后重压,勤加压,车间保温。螺旋榨油机属动态瞬时压榨,升压快、摩擦生热、易打开油路、压榨时间短、出油率高,但对饼的质量影响较大。

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